Una de las peores pesadillas para un gerente de producción es cuando falla una pieza clave de la maquinaria y se ve obligado a detener la producción y perder tiempo y dinero críticos. Algo tan temido como esto solo debe suceder una vez para mantenerte despierto por la noche preocupándote hasta que se haya encontrado la causa raíz y se hayan implementado medidas preventivas para garantizar que no vuelva a suceder. Wilfley recientemente tuvo la oportunidad de aliviar los problemas de un cliente que lo necesitaba y, con suerte, ayudarlo a dormir un poco más tranquilo por la noche.
El problema
Un gran cobre La mina en México estaba usando un filtro de presión automático para extraer y secar molibdeno en la etapa final de su proceso. Desafortunadamente, el cliente ha tenido problemas en el pasado cuando el diafragma en el filtro se deformó hasta tal punto que necesitarían apagar el filtro para repararlo. El filtro de esta aplicación habría procesado poco más de 2,6 toneladas de molibdeno en el tiempo típico que se tardaba en reemplazar los diafragmas, lo que se traducía en aproximadamente $ 36.000 en tiempo de producción perdido. Además, las piezas y la mano de obra para la reparación promediaron alrededor de $ 15,000.
Después de solucionar algunos problemas, se determinó que la falla fue causada por una cantidad excesiva de agua que ingresó al filtro de presión, lo que deformó los diafragmas debido a un equilibrio inadecuado de agua y sólidos. El exceso de agua que estaba causando este desequilibrio provenía del sistema de descarga del sello que se necesitaba para la bomba de la competencia que alimentaba el filtro.
Bomba de la competencia
La bomba de la competencia usaba empaquetaduras de compresión tradicionales, que requerían hasta 6 galones (23 litros) de agua de descarga por minuto para mantener un sellado adecuado. Puede que esto no parezca mucho, pero rápidamente agrega hasta 5,180 galones (19,610 litros) de agua adicional que ingresa al filtro por día, asumiendo que aproximadamente el 60% ingresa al proceso. El cliente necesitaba una solución y el reloj seguía corriendo hasta que se producía la siguiente falla.
La solución
La solución no podría haber sido más simple … reemplace la bomba de la competencia con una EMW® bomba de lodos en MAXALLOY® 5A con SolidLock® tecnología de sellado. los SolidLock® El sello estático combinado con el sello del expulsor dinámico proporciona un funcionamiento sin fugas en todo momento sin requerir el tipo de sistemas de descarga que se necesitan para los sistemas de sellado convencionales como empaquetaduras de compresión y sellos mecánicos.
Sin la necesidad de agua corriente, el cliente ya no tendría que preocuparse por la entrada excesiva de agua en el filtro de presión y las fallas del diafragma. Y con el EMW® bomba de lodos que cuesta un 75% menos que el tiempo de producción perdido y los gastos asociados de una sola falla; la solución fue un jonrón.
El final feliz
los EMW® La bomba de lodos ha estado en funcionamiento durante casi medio año y tanto la bomba como el filtro de presión han estado funcionando sin problemas. El cliente está muy contento con el resultado y finalmente puede dormir bien por la noche.
Bomba de lodos EMW®
¿Tiene problemas con sus bombas? Póngase en contacto con su representante local de Wilfley para obtener más información sobre cómo podemos resolver sus problemas.
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