Descargo de responsabilidad: Los incidentes descritos en el siguiente artículo NO involucraron bombas fabricadas por AR Wilfley and Sons, Inc. La intención del artículo es resaltar los posibles peligros y discutir cómo se pueden prevenir.
Como se mencionó anteriormente en esta serie de artículos, las bombas no se consideran piezas de equipo peligrosas, pero se vuelven peligrosas si no se siguen las pautas de operación. En Parte 1 , observamos un incidente en el que una bomba funcionaba en un nitrato de amonio el servicio explotó debido al sobrecalentamiento en la cámara del sello.
Incidente # 2
Una bomba de lodos tenía la costumbre de atascarse con arena de vez en cuando. Cuando esto sucedía, los operadores lo apagaban, limpiaban las líneas de entrada y lo volvían a poner en funcionamiento. En este caso, el operador no estaba prestando atención por completo y permitió que las líneas se obstruyeran por completo, de modo que no entrara líquido en la bomba. Dejó que la bomba siguiera funcionando mientras limpiaba la línea de entrada de arena.
Lo que no sabía era que mientras se dejaba funcionar la bomba, el impulsor giraba en un volumen significativo de arena que se había acumulado dentro de la caja. La fricción del impulsor en la arena hizo que la carcasa de la bomba se calentara mucho. Cuando el operador restauró el flujo de fluido hacia la bomba, el agua que golpeó la carcasa sobrecalentada se convirtió en vapor y voló la carcasa por la parte delantera de la bomba. El caso errante golpeó una viga del edificio, abollando, antes de rodar. Afortunadamente nadie salió herido.
Lección que aprender
Cuando el proceso se está ejecutando, las condiciones deben monitorearse constantemente y las alteraciones deben abordarse antes de que se vuelvan problemáticas. Además, siempre que sea necesario realizar trabajos en una bomba o en el proceso, asegúrese de apagar el equipo de proceso.
Incidente # 3
Un cliente había estado usando un par de bombas en una configuración paralela para bombear una solución cáustica caliente durante años. Normalmente, cuando una bomba estaba funcionando, la otra se aisló de la tubería del proceso cerrando una válvula en la tubería de descarga. En este caso, el operador dejó abierta inadvertidamente la válvula de aislamiento cuando encendió el sistema.
Normalmente, esto no causaría otro problema que no sea la presurización de la bomba y la línea de entrada que no se utilizan. Como demostraría una investigación posterior, cuando la bomba se había reconstruido previamente, una junta tórica de sellado no se había colocado correctamente en la ranura de la junta tórica, aplastando la junta tórica y comprometiendo el sello. A medida que la caja de la bomba se presurizó, la solución cáustica caliente comenzó a rociar desde el área dañada de la junta tórica. El operador fue golpeado por la solución cáustica caliente y requirió atención médica.
Lección que aprender
En este caso, se cometieron dos errores: no instalar correctamente la junta tórica y no cerrar la válvula de aislamiento. Cualquiera de las dos condiciones por sí sola no habría resultado en un peligro, pero la combinación resultó peligrosa. Cuando trabaje con bombas, asegúrese de que todos los componentes estén correctamente instalados y en la ubicación correcta; Vale la pena tomarse el tiempo para verificarlo antes de continuar.
Estos incidentes ilustran la importancia de seguir las pautas adecuadas para operar y mantener bombas industriales. Para conocer los procedimientos oficiales recomendados por Wilfley, consulte el manual del IOM de su bomba.
Wilfley se enorgullece de nuestros casi 100 años de conocimiento y experiencia en bombas. Póngase en contacto con su local Representante de Wilfley hoy para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a abordar sus difíciles aplicaciones de bombeo.
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