Es un hecho, cualquier pieza de la bomba que entre en contacto con una lechada abrasiva inevitablemente se desgastará y necesitará ser reemplazada. Sin embargo, si su bomba se está desgastando actualmente a través de las partes a un ritmo obsceno e inaceptable, no significa que sea algo que deba aceptar como el status quo. La selección adecuada del material es esencial para prolongar la vida útil de la bomba y con casi un siglo de experiencia en materiales al alcance de la mano, Wilfley puede ayudarlo a maximizar la vida útil de sus bombas.
El problema
Un gran productor de etanol de Kansas estaba harto de la vida útil de las bombas en algunas de sus aplicaciones clave. Una de sus bombas más problemáticas estaba en una aplicación que alimentaba una suspensión fina compuesta de maíz y milo en un recipiente flash. Esta es una aplicación particularmente difícil porque el grano de milo es especialmente abrasivo (en comparación con el grano de maíz) y también porque el recipiente de flash se encuentra lo suficientemente temprano en el proceso que todavía hay una cantidad significativa de arena en la mezcla de lechada. La bomba existente en esta aplicación era una bomba de la competencia en CD4 estándar ( ASTM A890 ) con un sello mecánico.
Mezcla de lechada de maíz y milo
La planta realiza un apagado programado cada seis meses para inspeccionar y reparar el equipo y, de manera rutinaria, encontraban que las partes del extremo húmedo (carcasa, impulsor y placa de respaldo) se habían desgastado sin posibilidad de reparación y que el sello mecánico tenía una fuga abundante. Durante una parada típica, la bomba requeriría el reemplazo del impulsor, la carcasa, la placa de respaldo y el sello mecánico como mínimo. Los costos definitivamente se estaban sumando.
La solución
El equipo de ventas de Wilfley propuso reemplazar la bomba de la competencia existente con una A9 bomba química de servicio pesado en WCD4 ™ acero inoxidable dúplex con SolidLock® tecnología de sellado. los A9 La bomba tendría el mismo tamaño ANSI que la bomba de la competencia, por lo que se necesitaría un trabajo mínimo para cambiarlas.
De Wilfley WCD4 ™ es un acero inoxidable dúplex especialmente procesado que es químicamente similar al CD4 estándar (ASTM A890) pero con propiedades mecánicas significativamente mejoradas. WCD4 ™ tiene una dureza típica de 345 HBN, que es 1,5 veces más dura que la CD4 utilizada en la bomba de la competencia. La superioridad de WCD4 ™ así como la construcción resistente del A9 tendría un impacto grave en la vida útil de la bomba.
Mayor vida útil
(Datos de muestra basados en pruebas de pin en disco)
los SolidLock® El sello estático ha demostrado ser la alternativa preferida a las tecnologías de sellado convencionales como sellos mecánicos y empaquetaduras de compresión, especialmente en aplicaciones que contienen sólidos abrasivos. El diseño simple pero muy efectivo y las caras del sello sin contacto durante la operación maximizan la vida útil del sello y asegura un funcionamiento sin problemas.
El final feliz
los A9 La bomba se instaló en octubre pasado (2016) y recientemente alcanzó su primer apagado e inspección de 6 meses. La carcasa, el impulsor y la placa de la carcasa mostraban signos mínimos de desgaste y el SolidLock® no mostró signos de fugas. La bomba se limpió, se volvió a montar y se volvió a poner en servicio durante los próximos seis meses. El equipo de mantenimiento incluso determinó que había tan poco desgaste en la carcasa y el impulsor que no había necesidad de ajustar las holguras del impulsor antes de volver a ponerlo en funcionamiento.
Impulsor durante la inspección
Caso durante la inspección
¿Está experimentando un desgaste inusualmente alto en sus bombas? Póngase en contacto con su representante local de Wilfley para obtener más información sobre cómo podemos resolver sus problemas.
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